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增塑剂的塑化率以什么为基准?

[ 发布日期:2018-08-16 09:18:06 点击:1476 来源:洛阳市三金化工塑料有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

  增塑剂的主要作用是降低聚合物分子间的相互作用力﹐增加聚合物分子链的移动性﹐即降低聚合物的软化温度﹐这是增塑剂基本的性能。在实际应用中﹐聚合物塑化的结果表现为玻璃化温度和模量的下降。为此经常为玻璃化温度和模量来表示增塑剂的塑化率。

  、玻璃化温度

  增塑剂作用导致聚合物分子链间的移动﹐其移动性通常用玻璃化温度来度量。在玻璃化温度以上聚合物是柔软的﹐在玻璃化温度以下是坚硬的。可见不同的增塑剂在相同添加量的情况下﹐玻璃化温度越低﹐则塑化果越好。

  般情况下﹐PVC的玻璃化温度为80oC左右﹐但每加入10PHRDOP,其玻璃化温度为下降20---25oC﹐若加入50PHRDOP﹐则PVC的玻璃化温度下降到-60oC

  增塑剂的塑化率与本身的化学结构以及自身的物理性能有关﹐主要表现为以下几个方面:

  (1)增塑剂的分子量影响增塑剂的塑化率。分子量小的增塑剂显示出良好的塑化率。

  (2)分子量相同的情况下,分子内性基团多的或者环状结构多的增塑剂塑化率较差。

  (3)支链烷基结构的增塑剂塑化率不及相应的直链烷基的增塑剂。

  (4)酯类增塑剂中,烷基链长增加,塑化率降低。

  (5)在酯类增塑剂中,烷基部分由芳基取代,塑化率降低。

  (6)在酯类增塑剂中,烷基碳链中引入醚链,能提高塑化率。

  (7)在烷基或者芳基中引入氯取代基,塑化率降低。

  (8)增塑剂的塑化率与自身黏度有关,增塑剂的等用量是随其黏度上升而增加的。

  二、兼容性

  作为增塑剂,先要与树脂兼容,这是增塑剂基本的性质之。如果增塑剂与树脂不兼容,塑化率就无从谈起。增塑剂可能溶解部分树脂,但大部分是渗入高分子链间起溶胀作用,因此可以简单的把增塑剂视为溶剂。增塑剂的兼容性可以用溶解度参数、相互作用参数、性黏度、介电常数等表征。

  三、加工性

  选用不同的增塑剂将显著地影响杩脂的加工性能。因此选择增塑剂时必须考虑基加工性。增塑剂的加工性与兼容性密切相关﹐般来说兼容性好的增塑剂加工性也好。当然也要考虑增塑剂的其它性能参数,如黏度、闪点等。

  加工性柯以通过凝胶化速度,凝胶化温度,鱼眼状斑点消失速率等参数反映出来。分子量大﹐兼容性差的邻苯二甲酸酯的凝胶化速度较慢,反映出这些增塑剂加工差。配合物的加工性同时受稳定剂和润滑剂的影响。使用了兼容性差的润滑剂和较大用量的稳定剂的情况下,需要充分考虑混合料的加工性,防止增塑剂的渗出。

增塑剂

  四、耐寒性

  所谓增塑剂的耐寒性是指用增塑剂增塑的聚合物制品的耐低温性能,反映在低温脆化温度、低温柔软性等指标。通常将PVC树脂中加入1%摩尔分数增塑剂报引起的玻璃化温度的下降值,称为增塑剂的低温率值。增塑剂的耐低温性能方面取决于增塑剂的结构,包括链长短分支情况、官司能团和种类和多少等。另方面取决于增塑剂进入聚合物链间的性影响和隔离作用,还与增塑剂本身的活化能有关,增塑剂黏度越大,流动活化。

  五、稳定性

  增塑剂本身有很好的化学稳定性,在贮存期间几乎不用考虑热和光造成的影响,但增塑剂的类型的浓度对聚合物配合物的兴热稳定性影响较大。

  1、贮存稳定性

  贮存稳定性显示的是增塑剂本身的性能,有杂质会使其降低。

  2、热稳定性

  热稳定性是指制品加工和使用过程中受热时的稳定性,增塑剂热稳定性与增塑剂的结构有直接关系。除了增塑剂的结构外,以下因素也会影响热稳定性﹕

  (1)增塑剂的纯度对热稳定性有显著的影响,纯度越高﹐热稳定性越好。

  (2)增塑剂的润滑性影响其热稳定性、润滑性强的增塑剂能明显地改善动态热稳定性。

  (3)增塑剂的挥发性影响动态其热稳定性、挥发性高的增塑剂会使热稳定性显著降低。

  (4PVC的分解产物HCL对羟酸酯的热分解具有催化作用,造成增塑剂本身的热稳定性下降。

  3、 抗氧稳定性

  增塑剂的抗氧稳定性与其本身的结构有关,增塑剂氧化之后,反映为酸值增加。

  4、光稳定性

  增塑剂的光稳定性是指其抵抗光氧老化的性能,也可称为耐候性。般耐寒性优良的增塑剂是不耐候的,环氧化合物可以很大程度上提高PVC的耐候性。

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